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巴氏硬度計(jì)（巴柯爾硬度計(jì)）是一種壓痕式硬度計(jì)，最早產(chǎn)自美國。巴氏硬度計(jì)有三種型號(hào)，其中934-1型巴氏硬度計(jì)是代表型產(chǎn)品，應(yīng)用量較大，一般提到巴氏硬度計(jì)主要是指934-1型。

巴氏硬度計(jì)主要應(yīng)用于以下兩個(gè)領(lǐng)域：其一是鋁加工行業(yè)，用于測試純鋁、較軟的鋁合金、較厚的鋁合金、鋁板帶、鋁型材、鋁棒、鋁鑄件、鋁鍛件及組裝好的鋁合金制品（鋁合金門窗、幕墻等）。

其二是玻璃鋼行業(yè)，目前國內(nèi)多數(shù)玻璃鋼制品都要求測試巴氏硬度 。

原理與結(jié)構(gòu)：

巴氏硬度計(jì)是一種壓痕硬度計(jì)， 它以規(guī)定形狀的壓針在標(biāo)準(zhǔn)彈簧壓力作用下壓入試樣表面， 以壓入的深度來表征試樣的硬度。

巴氏硬度可按下式計(jì)算：

式中 HBa為巴氏硬度符號(hào)

h是壓痕深度 ( mm)

0.0076是一個(gè)巴氏硬度值所代表的壓痕深度 ( mm)

巴氏硬度計(jì)的主要測量機(jī)構(gòu)安裝在框架上，滿度調(diào)整螺絲（針筒）內(nèi)是壓針，壓針上端是一個(gè)由負(fù)荷彈簧加載的主軸。負(fù)荷彈簧通過主軸施加千壓針的試驗(yàn)力由負(fù)荷調(diào)整螺絲調(diào)節(jié)。測量時(shí)主軸隨壓針上下移動(dòng)，通過杠桿使指示表指示出硬度讀數(shù)。裝于框架后部的支腳保證使壓針垂直千被測表面，左右兩片機(jī)殼保護(hù)內(nèi)部機(jī)構(gòu)不被損壞或改動(dòng)。

硬度計(jì)在自由狀態(tài)時(shí)，壓針的針尖高出滿度調(diào)整螺絲端面0. 76mm, 相當(dāng)于100分度。此時(shí)指示表指示零點(diǎn)。

技術(shù)參數(shù)：

壓針：26°截頭圓錐，端面直徑0. 157mm。

量程：0- 100 Hba，有效測量范圍相當(dāng)于25- 135 HBW

分辨率：0. 5 Hba

示值誤差：

81- 88 Hba   土1 HBa

42- 48 Hba   土2 HBa  

重復(fù)性誤差：

81- 88 Hba   土1. 5 HBa

42- 48 Hba   土2. 5 HBa

重量：0.5 kg

使用方法：          

零點(diǎn)檢查：檢查指示表指針是否指示零點(diǎn)，偏差應(yīng)在一格以內(nèi)。如果超差，應(yīng)與廠家聯(lián)系。

滿刻度檢查：將儀器置于堅(jiān)硬平坦的表面上（例如玻璃板），加壓于機(jī)殼，使壓針全部退回到滿度調(diào)整螺絲內(nèi)，此時(shí)指示表應(yīng)指示100士1。如果超差應(yīng)進(jìn)行滿刻度校正。

示值檢查：將儀器附帶的硬度塊置于堅(jiān)硬平坦的表面上測試硬度塊，兩個(gè)硬度塊的讀數(shù)都應(yīng)在其標(biāo)示的硬度范圍內(nèi)。如果超差，應(yīng)進(jìn)行示值校正。

試樣要求：

試樣表面應(yīng)光滑、清潔、無機(jī)械損傷，試樣表面可做輕度拋光以除去劃痕或涂層。

試樣厚度應(yīng)不小千1. 5mm , 測試后試樣支承面上不應(yīng)有明顯的變形痕跡。試樣尺寸還應(yīng)保證使壓針的針尖到任一邊緣的最小距離不小千3mm。

為了測試準(zhǔn)確必須保證壓針與試樣表面垂直。因此，試樣應(yīng)有足夠大的面積應(yīng)盡量使儀器的支腳與壓針的針尖置于同一平面上。

如果由于試樣較小、較窄、彎曲等原因不能使壓針的針尖與支腳處于同一平面內(nèi)，則可通過墊高支腳的辦法實(shí)現(xiàn)上述條件，另外應(yīng)注意支腳的兩個(gè)支撐面必須接觸同一表面。

應(yīng)確保在當(dāng)前測試點(diǎn)上壓針周圍3mm內(nèi)沒有以前測試留下的舊壓痕。

試樣應(yīng)放置平穩(wěn)，小塊試樣應(yīng)放置在堅(jiān)硬穩(wěn)固的支撐面上（如鋼板、玻璃等）。試樣不應(yīng)翹起，測試過程中試樣不應(yīng)有任何移動(dòng)或彈性變形 。

測試操作：

手握儀器，將儀器平穩(wěn)地放置在試樣上，平穩(wěn)快速施加足夠壓力，讀出指示表上的最大讀數(shù)，精確到0.5刻度。這一讀數(shù)就是試樣的巴氏硬度值。測試時(shí)應(yīng)避免壓針受到?jīng)_擊或發(fā)生側(cè)向滑動(dòng)，否則壓針容易損壞。

對(duì)于較軟材料，測試后讀數(shù)會(huì)逐漸降低，測試時(shí)應(yīng)快速讀數(shù)，盡量讀取觀察到的最大讀數(shù)。

零點(diǎn)校正：

儀器的零點(diǎn)比較穩(wěn)定，一般不會(huì)發(fā)生變化。應(yīng)在制造廠的指導(dǎo)下完成零點(diǎn)校正，如果發(fā)生零點(diǎn)偏差，可聯(lián)系廠家咨詢。

滿刻度校正：

旋松機(jī)殼螺釘，打開機(jī)殼，取出主框架。利用隨機(jī)附帶的專用扳手，旋松鎖緊螺母，旋動(dòng)滿度調(diào)整螺絲，旋松時(shí)指 示值降低，旋緊時(shí)指示值升高，調(diào)整后旋緊鎖緊螺母，重新在玻璃板上測試，指示值應(yīng)指到100土1 。如果還有偏差可重復(fù)上述操作，直至指示表指示100 士1時(shí)為止。

示值校正：

旋動(dòng)帶有十字槽的負(fù)荷調(diào)整螺絲，旋緊時(shí)示值降低，旋松時(shí)示值升高。反復(fù)調(diào)整直至示值處于硬度塊標(biāo)示的范圍內(nèi)。

對(duì)另一塊硬度塊進(jìn)行測試，示值應(yīng)指示到硬度塊標(biāo)示的硬度范圍內(nèi)，如有偏差可做微調(diào)。校正好的儀器在“ 硬"、“ 軟" 兩個(gè)硬度塊上測試，讀數(shù)都應(yīng)在硬度塊標(biāo)示的范圍內(nèi)，如果做不到，說明壓針已經(jīng)磨損，應(yīng)更換新的壓針。

壓針的保護(hù)：

此硬度計(jì)的壓針是一個(gè)精密零件，由硬鋼制成，壓針的針尖被精確的加工到非常小的尺寸 ， 使用時(shí)應(yīng)特別小心防止損壞。在壓針與被測物接觸時(shí)，應(yīng)小心平穩(wěn)地壓下儀器，應(yīng)避免發(fā)生滑動(dòng)或擦傷 。在硬物上特別是粗糙硬物上的側(cè)向滑動(dòng)會(huì)使壓針損壞 。本儀器的壓針沒有任何保修，請(qǐng)小心使用。如果壓針損壞應(yīng)及時(shí)更換 。每臺(tái)新儀器配置了2支備用壓針，不要嘗試將已損壞的壓針打磨后重新使用。

壓針的磨損：

隨著儀器的頻繁使用，壓針會(huì)發(fā)生微量的磨損。此時(shí)測量值會(huì)發(fā)生偏差，所以應(yīng)定期檢查壓針的磨損程度。

將儀器置于玻璃板上，壓下儀器，指示表應(yīng)指到滿刻度100 土1的位置，如果不是100 士1，說明壓針已發(fā)生磨損。在同一表面放上硬度塊，測試硬度塊，如果指示表的讀數(shù)不在硬度塊標(biāo)示值的范圍內(nèi)，也可以證明壓針發(fā)生了磨損。

壓針發(fā)生了磨損，應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校正，如果校正之后仍然不能同時(shí)使兩個(gè)硬度塊的測量讀數(shù)都在硬度塊標(biāo)示的范圍內(nèi)，則說明壓針已發(fā)生了較大磨損，壓針長度已小千允許的范圍，此時(shí)應(yīng)更換壓針。

巴氏硬度計(jì)934-1更換壓針后應(yīng)重新對(duì)儀器進(jìn)行校正。

壓針的更換步驟如下：

1、取下機(jī)殼側(cè)面的緊固螺釘 。

2、扶住彈簧簡，保證它不掉下來，將儀器框架從機(jī)殼上方取出。

3、旋松負(fù)荷調(diào)整螺絲，直至螺絲的十字槽從框架上方凸出來。

4、將儀器倒置，注意防止彈簧和主軸掉下來，旋松鎖緊螺母，取下滿度調(diào)整螺絲。

5、取出舊壓針，換上新壓針，重新旋入滿度調(diào)整螺絲，使其從框架下部露出5mm。

6、在玻璃板上測試，讀出最大讀數(shù)，注意不要過度加壓以免指針過度偏轉(zhuǎn)，指針超過110刻度會(huì)使指示表損壞。調(diào)整滿度調(diào)整螺絲直至獲得讀數(shù)100 土1。

7、旋緊鎖緊螺母，重新檢查滿度值。

8、檢查并校正示值。

9、重新裝上儀器，檢查滿度值和示值。

本儀器帶有“高值" 和“低值" 兩個(gè)硬度塊，硬度塊由鋁及鋁合金制成。

硬度塊只可使用其有數(shù)值的正面，不可兩面使用，如果兩面使用硬度塊會(huì)得出錯(cuò)誤的讀數(shù)。

測試硬度塊時(shí)應(yīng)避免在距離邊緣或舊壓痕3mm范圍內(nèi)測試，在舊壓痕附近取得的讀數(shù)會(huì)不準(zhǔn)確。每臺(tái)儀器應(yīng)備有足夠的硬度塊。

測量次數(shù)：

巴氏硬度計(jì)的誤差比布氏硬度計(jì)和洛氏硬度計(jì)稍大，為了減小測試誤差，應(yīng)采用多次測試取平均值的辦法。試樣越軟，測試次數(shù)就應(yīng)越多，對(duì)于復(fù)合材料，測試次數(shù)則應(yīng)更多。